Чтo oни тудa клaдут? Вoпрoс вoпрoсoв, кoгдa рeчь зaxoдит о колбасе. Решение узнаем опытным путем на примере батона «Докторской» колбасы, произведенной для Кунгурском мясокомбинате.

Начинается процесс в обвалочном цехе, где мышца отделяется от костей. Наборы ножей немецкие, острейшие, получай левой руке  обвальщиков —  серьезная заграждение — кольчужная перчатка.

Далее следует жиловка, то есть рассортировка мяса по сортам: свинина жирная,  полужирная, нежирная. Интересах докторской колбасы предназначен нежирный сорт.

Вторая необходимая составляющая докторской колбасы — пастрами. Как и со свининой, подходит только высший сорт. 

Затем свинина и говядина отправляются в мясорубку. Во время рубки свинина проходит решетку диаметром 3 миллиметра — самый нужный калибр для того, чтобы изготовить нежную структуру колбасы Докторской.

В фокус колбасного цеха в специальном  агрегате идет замешивание фарша. На этом месте можно видеть все компоненты, которые в итоге попадают в Докторскую колбасу: свинячий и говяжий фарш, вручную добавляются яйца и сухое молоко, а в свою очередь специи с добавками, сохраняющими товарный вид продукта. И вдобавок этого — лед, он нужен чтобы получить тонкую, однородную структуру фарша, жар снега — минус 6 градусов, далее процесс проходит в полном вакууме. 

В рассуждении сего фарш автоматически фасуется, и после этого в батон колбасы сейчас технически не попадет ничего лишнего. Оболочка вареной колбасы вполне непроницаема. Именно в ней колбаса варится в духовом шкафу близ температуре в 72- 74 градуса. 

После варки и охлаждения колбаска отправляется в терминал. Это конечная точка производства, следом колбаса отправится на прилавки сразу нескольких регионов России, а персонал, делая покупку, смогут вспомнить золотое правило еще советских времен — в этом батоне колбасы столько мяса, как долго весит сам батон.